隨著自動化技術的不斷發(fā)展，工業(yè)控制系統(tǒng)也得到了廣泛應用。在這些控制系統(tǒng)中，工人對于自動化控制技術的需求越來越高。而在工業(yè)自動化控制中，工控機和PLC兩種設備是不可或缺的。兩者在本質和功能上有很大的不同，本文將通過對比分析，就它們的區(qū)別和聯(lián)系進行全面探討。
在工業(yè)自動化控制中，工控機和PLC有不同的應用場景。PLC（programmable logic controller）是一種專業(yè)電子控制系統(tǒng)，主要用于高速、實時的離散型生產(chǎn)過程控制。它被廣泛應用于電力、化工、紡織、冶金、機床制造、交通運輸?shù)阮I域。工控機（industrial computer）則是一種大型計算機系統(tǒng)，可以滿足較為復雜的系統(tǒng)和應用的控制需求。它在工業(yè)制造、環(huán)境監(jiān)測、自動化控制等領域應用廣泛。因此，PLC主要適用于離散型生產(chǎn)過程控制，而工控機主要適用于連續(xù)型生產(chǎn)過程控制。
在處理控制信號的方式上，工控機和PLC也有一些不同。PLC將舵機、電機等現(xiàn)場控制元件直接連接到控制芯片上，通過編程控制輸出的信號控制設備運行。這種方法控制簡單、反應迅速，信號處理時間很短，可靠性較高。工控機則一般具有數(shù)字量輸入/輸出和模擬量輸入/輸出兩種接口。通過這些接口，工控機將工程現(xiàn)場中的信號接入計算機內部進行處理。由于工控機更加全面強大的計算能力和靈活的通信接口，允許用戶自由擴展各種控制外設并具有強大的人機交互功能，其控制能力更加強大。
相比較于PLC，工控機在處理數(shù)據(jù)上沒有統(tǒng)一的標準，這也使屏幕顯示、控制算法、用戶交互和數(shù)據(jù)處理技術等方面更加靈活。工控機的代碼實現(xiàn)、軟件開發(fā)等過程也是比PLC更加自由靈活的。但是工控機的穩(wěn)定性和可靠性也相對較差。對于實時性和可靠性要求較高的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，PLC是更好的選擇。PLC具有嚴格的工業(yè)標準規(guī)范，開發(fā)工具嚴格按照標準開發(fā)，不但穩(wěn)定可靠，還有良好的現(xiàn)場校正能力和抗干擾能力，可以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)和環(huán)境變化的多樣化需求。
在工業(yè)生產(chǎn)中，選擇適合自己的自動化控制系統(tǒng)需要考慮到以下因素。首先，需要確定生產(chǎn)環(huán)境的特點和要求，以及控制技術的解決方案和開發(fā)工具的可用性。其次，考慮控制設備的防水性、防塵性、抗震性、抗溫度變化性和抗輻射性等方面的要求。最后，根據(jù)項目需求和預算，以及對人機交互功能、控制算法和控制器的穩(wěn)定性等方面的要求作出選擇。
綜上所述，工控機和PLC在應用場景、控制信號處理方式和處理數(shù)據(jù)等方面有很大的不同。在選擇自動化控制系統(tǒng)時，需要根據(jù)自身實際情況，權衡各種因素，選擇最適合自己的解決方案。隨著自動化技術的不斷進步，工控機和PLC的應用領域和功能也將不斷拓展，為工業(yè)自動化控制帶來更多高效、穩(wěn)定、可靠的解決方案。
