工業(yè)自動化的快速發(fā)展，工控系統(tǒng)已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)的核心。而在這些工控系統(tǒng)中，PLC (Programmable Logic Controller)和HMI (Human Machine Interface)這兩種硬件設備更是被廣泛采用。但是，相較于只符合基本要求的PLC和HMI，如何提高系統(tǒng)的效率、減少故障率、節(jié)省成本等問題也成為工廠自動化工程中需要優(yōu)化的關鍵點。本文將從以下幾個方面深入探討如何提高工作效率。
一、了解系統(tǒng)組成與通信協(xié)議
首先，了解工控系統(tǒng)的組成，確保設備之間能夠通信是必不可少的。一個典型的工控系統(tǒng)包括PLC、HMI、傳感器、執(zhí)行元件、工業(yè)通訊模塊等多個部分。在此基礎上，還應當清楚不同設備之間使用的通信協(xié)議，保證設備之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠行?、安全和及時。
而在這個過程中，從環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)切換至星型通信網(wǎng)絡，將有助于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時，可以采用諸如ISA-95等國際標準的設備集成模型底層平臺，以幫助工程師更好地了解工廠中的設備和系統(tǒng)之間的關系，并以此來減少設備維護和故障排除的時間和成本。
二、編寫高效的PLC程序
編寫高效程序是提高工作效率的關鍵環(huán)節(jié)，并且至關重要。編寫高效PLC程序的最佳方式是注重代碼的組織與可讀性。將程序分解成小塊，對每一部分都添加注釋，將有助于后續(xù)成員快速了解和排除故障，有效降低故障排查的時間成本。
同時，編寫高效的PLC程序時，應避免使用不必要的周期任務和使用低效的網(wǎng)絡交互方法，代碼結構應該合理、簡潔；注重使用相關的動態(tài)數(shù)據(jù)存儲器（DM）和持久化（RETAIN）功能，以保證程序數(shù)據(jù)計時、存儲和傳輸時的效率。
三、HMI應用永不落后
雖然在自動化工廠中，PLC是基本工具，但HMI作為與操作員的主要交互界面更加重要。HMI應用的不斷升級，以確保其與PLC的高效工作能力和數(shù)據(jù)通信能力的平衡性和一致性。
為確保HMI界面的高效性，應設計直觀易懂、能夠減少操作員犯錯的界面。此外，在設計HMI界面時，還應考慮到操作員的反饋和設備故障的提醒，以實現(xiàn)快速安全的人機交互。
四、靈活使用路由器技術
如今大多數(shù)工廠在使用PLC工具時都融入了使用路由器技術。通過將PLC連接至工業(yè)路由器上，并進行網(wǎng)絡編程，最大限度地提高了設備之間的通信，同時極大地提高了工作效率。
在使用路由器技術執(zhí)行云端實時監(jiān)控時，采用同步模式和異步模式有助于實現(xiàn)更好的同步和實時監(jiān)控結果。而當PLC與路由器之間有大量數(shù)據(jù)交互時，應使用類似網(wǎng)絡擁塞控制的方法進行數(shù)據(jù)流控制，以達到數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咝浴?/p>
1250P工控：深入了解如何提高工作效率，圍繞了如何通過完善組成、編寫高效的PLC程序、優(yōu)化HMI、靈活使用路由器技術等四個方面，向讀者闡述了工控系統(tǒng)卓越的工作效率。
在自動化工控領域更新速度與日俱增的今天，通過以上四種方式來實現(xiàn)高效制造和自動化生產(chǎn)將有助于降低設備損耗和工作成本，提高效益和生產(chǎn)效率，這也將有源源不斷的動力推動下一個更加先進的工控系統(tǒng)的出現(xiàn)。
